Nuestro cacao procede de las más fértiles tierras africanas, principalmente de Costa de Marfil y Ghana: el calor tropical de los bosques ecuatoriales es el entorno ideal para el árbol del cacao.

Para las pequeñas explotaciones de miles de aldeas, el cultivo del cacao constituye su principal fuente de ingresos.

El árbol del cacao florece dos veces al año, pero solo algunas flores son fertilizadas y apenas unas pocas se convierten en fruto.

Al cabo de seis meses, los frutos maduran y cambian del verde a un amarillo anaranjado.

Entre octubre y marzo están en su momento óptimo para la cosecha. Entre mayo y julio se recoge otra cosecha, pero de menor cantidad.

A las mazorcas obtenidas en la cosecha se les retira la cáscara para la obtención de la pulpa y las habas de cacao.

La pulpa y las habas son amontonadas y cubiertas con hojas de bananero para su fermentación.

Transcurridos siete días, los azúcares de la pulpa del fruto se descomponen, generando su aroma y color característicos.

Las habas de cacao se colocan sobre planchas de bambú y se dejan secar al sol durante 10 días. Es entonces cuando están listas para su comercialización.

Los recolectores de cacao trasportan su valiosa cosecha hasta el centro de recolección, donde las habas son clasificadas.

De cada cosecha se seleccionan algunas muestras que se analizan para garantizar la calidad final de cada lote. A continuación, los sacos de cacao se envían a la fábrica de chocolate.

Una vez en la fábrica, se criban las piedras, la suciedad y la arena, y el cacao se rompe y se trocea para separar las cáscaras y que sólo queden las habas.

Durante la torrefacción de las habas emerge su aroma característico. Este proceso impacta en el color, el aroma y el sabor del producto final.

Las habas se muelen hasta convertirse en pasta de cacao.

La pasta de cacao se puede prensar hasta obtener manteca de cacao. Si se mantiene la parte sólida de la masa, que es la torta de cacao, se muele hasta obtener el cacao en polvo.

Los ingredientes de la cobertura de nuestros Dots®, esto es, el cacao en polvo, el azúcar y la leche en polvo, se pesan y se mezclan en una amasadora.

La mezcla se prensa mediante rodillos hasta formar un polvo fino, para así proporcionar a la masa la suavidad deseada.

El polvo de cacao es amasado en las conchas durante horas, hasta que el aroma se desarrolla plenamente. Durante el conchado se añaden las grasas vegetales, la lecitina y el aroma, a fin de obtener, en estado líquido, una cobertura de cacao con la viscosidad y el sabor deseados.

La cobertura de cacao está preparada para su almacenamiento y traslado a la fábrica de Dots®.

Durante el amasado de cada Dots® se añaden, entre otros ingredientes, harina, agua, aceite, grasa y levadura.

La lámina de masa se elabora hasta obtener el grueso deseado y así poder formar los Dots®.

Una vez formados los Dots®, la masa se fermenta para adquirir el volumen y textura idóneos.

El producto se fríe y adquiere ese agradable sabor y ese apetitoso color dorado tan característicos.

Una vez que el producto se ha enfriado, se envuelve con la cobertura de cacao.

El producto se congela lentamente hasta conseguir los -18ºC.

El producto se envasa para ser distribuido.

El producto se distribuye manteniendo siempre una temperatura controlada de -18°C y garantizando que cada Dots® permanezca, en todo momento, en perfecto estado.

Our cocoa originates in the most fertile regions of Africa, mainly in the Ivory Coast and Ghana, where hot tropical equatorial forests are perfect environment for the cocoa tree.

Cocoa is the main source of income for small farms in thousands of villages.

The cocoa tree flowers twice a year, but few flowers are fertilised and fewer still develop into fruit.

The fruit takes six months to ripen and turn from green to orangey yellow.

The best time to harvest is between October and March. Another, smaller crop is harvested between May and July.

The pods are broken to extract the seeds.

The pulp and beans are placed on banana leaves, covered and left to ferment.

After seven days, the sugar in the fruit pulp breaks down generating the chocolate brown colour and flavour.

The cocoa beans are placed on bamboo mats and sun-dried for ten days. Then they are ready to be sold.

Cocoa producers take their valuable harvest to the collection centre, where the beans are classified.

Samples are taken from each harvest, which are analysed to guarantee the quality of each batch. The sacks of cocoa are then sent to the chocolate factory.

At the factory, pebbles, debris and sand are removed, the beans are crushed and the shells removed, leaving the pure core.

The seeds obtained are roasted to release their characteristic chocolate flavour. This process affects the colour, aroma and flavour of the final product.

The roasted seeds are ground to make cocoa mass or pasta.

The cocoa mass can be pressed to obtain cocoa butter. If the solid part is left in the mass, the result is a solid product called cocoa press cake which is ground to obtain cocoa powder.

The ingredients that go into the glaze on our Dots® are cocoa powder, sugar and powdered milk, which are weighed and mixed in a blender.

The mixture then travels through a series of rollers until a smooth, fine paste is obtained.

The cocoa powder is kneaded for hours until the flavour is fully developed. During the conching process, vegetable oils, lecithin and flavourings are added to obtain, a liquid cocoa glaze with the desired viscosity and flavour.

The cocoa glaze is ready to be stored and shipped to the Dots® factory.

While each Dots® is kneaded, flour, water, oil, fat and yeast are added, among other ingredients.

A layer of batter of the correct thickness is formed to make the Dots®.

Once the Dots® are formed, the batter is proofed until the desired volume and texture are achieved.

The dots are fried to give them their delicious flavour and typical golden colour.

Once they are cool they are glazed with cocoa.

The product is slow frozen to -18ºC.

The product is packaged for distribution.

The product is distributed at a controlled temperature of -18ºC, guaranteeing that your Dots® are always in perfect condition.

Notre cacao est le produit des terres africaines les plus fertiles, principalement de Côte d'Ivoire et du Ghana: la chaleur tropicale des forêts équatoriales représente l'environnement idéal pour le cacaoyer.

Pour les petites exploitations de milliers de villages, la culture du cacao constitue leur principale source de revenus.

Le cacaoyer fleurit deux fois par an, mais seules quelques fleurs sont fécondées et quelques-unes seulement se transforment en fruits.

Au bout de six mois, les fruits mûrissent et leur teinte passe du vert au jaune orangé.

Le meilleur moment pour la récolte se situe entre octobre et mars. Entre les mois de mai et juillet, on fait une autre récolte, mais de moindre quantité.

Les cabosses récoltées sont ensuite brisées pour obtenir la pulpe et les fèves de cacao.

La pulpe et les fèves sont entassées et recouvertes de feuilles de bananiers pour leur fermentation.

Sept jours plus tard, les sucres de la pulpe du fruit se décomposent, générant un arôme et une couleur caractéristiques.

Les fèves de cacao sont placées sur des planches de bambou et laissées à sécher pendant dix jours. C'est après cette étape qu'elles sont prêtes à la commercialisation.

Les récoltants de cacao transportent leur précieuse récolte jusqu'au centre de collecte, où les fèves sont calibrées.

Dans chaque récolte, on sélectionne quelques échantillons pour analyse afin de garantir la qualité finale de chaque lot. Les sacs sont ensuite envoyés à la fabrique de chocolat.

Une fois à la fabrique, les fèves sont passées au tamis pour éliminer les cailloux, la poussière et le sable, puis le cacao est brisé et haché pour séparer les cosses afin qu'il ne reste que les fèves.

La torréfaction des fèves permet de dégager l'arôme caractéristique du cacao. Ce processus affecte la couleur, l'arôme et la saveur du produit fini.

Les fèves sont broyées pour être converties en pâte de cacao.

On peut presser la pâte de cacao pour obtenir le beurre de cacao. Si l'on garde la partie solide de la masse, le «tourteau» de cacao, on le broie pour obtenir le cacao en poudre.

Les ingrédients du nappage de nos Dots® c'est-à-dire, le cacao en poudre, le sucre et le lait en poudre, sont pesés et mélangés au mixeur.

Le mélange est pressé par des rouleaux jusqu'à obtention d'une poudre fine, pour fournir à la pâte la douceur voulue.

La poudre de cacao est mixée dans des bassins pendant plusieurs heures jusqu'à ce que l'arôme se développe complètement. Au cours du conchage, on ajoute des graisses végétales, la lécithine et l'arôme, afin d'obtenir à l'état liquide, un nappage de cacao présentant la viscosité et la saveur voulues.

Le nappage de cacao est préparé pour son stockage et transfert à la fabrique de Dots®.

Lors du mixage de chaque Dots® on ajoute, entre autres ingrédients, de la farine, de l'eau, de l'huile, de la matière grasse et de la levure.

La feuille de pâte est élaborée pour obtenir la bonne épaisseur et former ainsi les Dots®.

Une fois que les Dots® sont formés, la pâte lève de façon à acquérir le volume et la texture adéquats.

Le produit est cuit à la friture ce qui lui confère sa saveur agréable et sa couleur dorée appétissante tellement caractéristiques.

Une fois que le produit a été réfrigéré, on le couvre d'un nappage de cacao.

Le produit doit être congelé lentement jusqu'à obtenir une température de -18°C.

Le produit est emballé pour sa distribution.

Le produit est distribué en maintenant toujours une température contrôlée de -18°C et en garantissant que chaque Dots® reste, à tout moment, en parfait état.